保溫砂漿設備都具有哪些優點與缺點，想必大家都想知道？都有哪些具體配置呢？下面有請通遼保溫管的專業人士通遼鑫元保溫管材料廠的小編為大家講解一下：

1、原料輸送選用斗式提升機，進料速度快，破損率低。
　　2、對進料口、出料口進行多次優化改進，密封性更好。
　　3、光圈跑帶由原來的齒輪改為橡膠輪，啟動更平穩，運行舒緩。機器運轉過程噪音很小。
　　4、增加多位置除塵，進一步降低了生產中粉塵排放的問題。
　　5、對滾筒攪拌機進行了優化改進，使筒體內結構更加合理。減小了筒體容積，使攪拌時間縮短，提高了整套設備的產量，具有零破損的優點并且生產出來的物料不會產生離析現象。減少了設備輔件的負荷，延長了設備的使用壽命。
　　6、對成品倉進行了改進，進一步提高產品均勻度。
　　7、采用體積打包機取代傳統的重量包裝機，體積打包機采用電子控制汽缸動作、體積測量的方式，計量更準確，壽命更長，同時解決了傳統包裝方式（螺旋、葉輪等）產生的破損及打包速度慢的問題。
　　8、電氣控制系統對主機的啟動采用降壓啟動的方式，啟動更平穩，進一步延長了電機的壽命。
9、對整條生產線的布局進行了優化，布局更合理、緊湊，使生產過程更加簡化，生產效率進一步提高。

在廠房高度不受限制的情況下，采用此種類型的布置。設計原則是主要原料水泥、粉煤灰和砂子采用自動計量，其他材料采用人工加入。主要設備配置功能如下：
        （1） 原料倉2個，分別儲存水泥和粉煤灰，配有螺旋輸送機出料進計量稱斗；
　　（2） 配料計量稱斗1套，用于稱量水泥、粉煤灰和砂；
　　（3）待混倉1個，斗式提升機1臺，利用斗式提升機提升物料到待混倉；
　　（4） 砂坑一個，通過螺旋輸送機輸送砂子到計量秤斗；
　　（5）雙軸無重力干粉混合機1臺；
　　（6） 成品倉1個；
　　（7）自動干粉砂漿包裝機2臺；
　　（8） 操控系統1套；1. 水泥倉和粉煤灰倉設置在混合機的側面，物料由散裝車通過氣力輸送進入倉內，由設置在倉下方的螺旋輸送機按設計的速度將物料輸送到計量稱斗。砂坑里的物料用螺旋輸送機輸送到計量稱斗。
　　2. 配料計量稱由稱斗、傳感器、連接件、氣動蝶閥等組成，設置在混合機一側。物料由配料稱斗下方的螺旋輸送機與斗式提升機軟連接。計量稱根據程序設計，完成水泥、粉煤灰和砂的稱重。
　　3. 斗式提升機設置在靠近混合機一側，進料口增加下料斗，沉在地下，口與地面平齊，以便物料加入。提升機出料口在待混倉的上方，所有的物料在計量稱斗內計量好后用斗式提升機提升到待混倉。
　　4. 砂坑用于存放砂子，通過螺旋輸送機輸送砂子到計量稱斗。
　　
5. 雙軸無重力混合機安放在一層平臺上面，混合機容量為2立方米，采用雙大開門形式，卸料快而均勻。物料從待混倉經過氣動蝶閥到無重力混合機，在無重力混合機里進行攪拌、混合。根據產品的不同，可選配飛刀裝置。  6. 成品倉設置在混合機下方，與混合機的下料口緊密相連。如果要求輕質保溫材料放入混合機內一同混合，為防止物料下降過程中因粒徑和容重的差異產生離析，成品斗內設置防分離滑板，明顯減少此類現象的發生。成品斗設計兩個出料口，能同時為兩臺包裝機供料。
　　7. 干粉砂漿包裝機2臺。選用閥口包裝機時，包裝機進料口直接與成品倉出料口相連，即放置在成品倉下面；如選用敞口包裝機，包裝機放置在成品倉的一側，成品倉和包裝機用螺旋輸送機連接。
　　8. 控制系統分為儀表控制和電腦控制，集中操作。
　　9. 袋式脈沖除塵器1臺，主要用于加料口和包裝機的集中除塵。其它位置均采用全封閉系統設計，減少了揚塵點。